激光辅助热塑性复合材料自动铺放(LATP-AFP)技术
适用预浸带
单丝束，1/4英寸及1/2英寸单向预浸带
激光类型
连续光纤激光器
激光功率
3kW
激光光斑尺寸
15×40mm
加热温度范围
200–500°C
最大铺放速度
500mm/s
压实压力
100–700N
温度控制精度
< ±15 °C
丝束间铺放定位公差
±0.1mm
切割重复精度
±2mm
最小丝束切割长度
135mm
标准工作空间
2×1m（基于KR70 R2100机器人）
最大可配置工作空间
可达15 × 2m
支持通过线性导轨、1-2轴变位机或更大型号机器人进行扩展
红外高温计（响应时间≤5ms）
温度控制：采用开放式架构的PID控制
激光器、光学组件及压实辊水冷系统
气动式压实压力控制
一站式交钥匙解决方案
可使用FGF 3D打印模具与工装
维护需求低，设备使用寿命长
部件质量一致性高，重复性优异
部件及生产废料可实现完全回收
全自动化、数字化控制的AFP工艺流程
无挥发、无粉尘的清洁热塑性工艺
工艺兼容性强，支持焊接、包覆成型及表面打印
专为从事先进热塑性复合材料制造的厂商、研发中心及高校打造
增强纤维：碳纤维（T300–T1100）玻璃纤维
热塑性树脂基体：PEEK、PEKK、LM-PAEK、PPS、PA、PEI、PSU、PC
纤维面密度：100–300g/m²
树脂含量：30–60%
可根据要求提供定制材料
规划层：基于CAD模型进行铺层设计与铺放轨迹规划
控制层：将工艺参数嵌入并转换为机器人可执行的NC代码
执行与监控层：基于PLC实现实时控制过程数据记录与质量监控
铺层定义与自动铺丝路径规划
NC代码生成与后处理
关键工艺参数的嵌入式闭环控制
多参数协同控制（轨迹、速度、温度压力、张力联动）
当前位置 ：
中
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